ANALÍTICA DE PROCESOS
Supervisión de la producción de azúcar
Supervisión de la producción de azúcar
Después de la cosecha de remolacha azucarera, comienza la campaña de cuatro meses de la industria azucarera. En primer lugar, las remolachas azucareras se lavan con cal añadida y picada en filetes y después se extrae de ellas la sacarosa en el extractor de la torre con agua caliente. En esta etapa, el jugo crudo obtenido está muy contaminado con sustancias orgánicas e inorgánicas, que se precipitan y filtran por la introducción de leche de cal y dióxido de carbono en el lavado de jugos, conocido como carbonatación. El «jugo fino» lavado se espesa en varias etapas en evaporadores para obtener un jugo espeso con un contenido de azúcar multiplicado. El azúcar cristalino blanco se produce a partir de esto en los procesos de recristalización y centrifugación.
Los puntos de medición de pH se ven afectados considerablemente por la acumulación de cal, las altas temperaturas y el lavado frecuente con medios de limpieza ácidos. Sin embargo, deben garantizar la máxima disponibilidad, ya que los procesos no pueden interrumpirse durante la campaña en curso.
La producción de azúcar implica gastos significativos para los combustibles fósiles y la incineración de cal en la instalación. Una medición de pH altamente disponible y precisa reduce notablemente el consumo de cal y, por consiguiente, el consumo energético y el grado de contaminación de la instalación.
Ahorro sustancial de cal y energía gracias al aumento de la disponibilidad de los puntos de medición Memosens
En la producción de azúcar, los sensores de pH están sujetos a requisitos extremos. Incluso en el lavado de la remolacha azucarera, donde el agua de lavado se alcaliniza añadiendo cal para neutralizar el suelo ácido que se adhiere a la remolacha, la dosis de cal se basa en la medición de pH.
Con respecto al entorno húmedo y sucio, así como a la necesidad de limpiar frecuentemente los sensores con ácido, el sensor de pH SE555 evita cualquier problema con contactos sucios, húmedos o incrustados debido a la transferencia inductiva típica de la medición con Memosens. Además, la posibilidad de precalibración de los sensores Memosens en el laboratorio
permite eliminar la necesidad de calibración local en condiciones ambientales adversas.Además, las amplias funciones de diagnóstico de Memosens registran todos los datos estándar y de funcionamiento de los sensores almacenados en la cabeza del sensor: El control del tiempo de funcionamiento del sensor, el desgaste del sensor, la vida útil restante, la temperatura máxima, el temporizador de calibración adaptativo, así como los datos de calibración y ajuste aumentan significativamente la disponibilidad. Los sensores Memosens precalibrados alcanzan una vida útil un 40 % mayor que los productos corrientes.
Dependiendo de la distancia entre la instalación de lavado de la remolacha y la planta principal, una solución de punto de medición automatizada con los portasondas retráctiles extremadamente resistentes y fáciles de mantener Ceramat o SensoGate de Knick, que pueden equiparse con todos los sensores Memosens, puede reducir los costes de personal para el mantenimiento de los puntos de medición. La digitalización del valor medido en la cabeza del sensor también ofrece una gran simplificación, permitiendo una transferencia de los valores medidos sin problemas con longitudes de cable de 100 m.
En la carbonatación, los puntos de medición están especialmente sobrecargados por el jugo pegajoso extraído de la remolacha azucarera y su contenido inicialmente alto de sólidos.
Además de estas impurezas orgánicas, se añaden incrustaciones extremas de cal y temperaturas de hasta 95 °C a los puntos de medición, especialmente durante la limpieza del jugo.
Al final de la campaña de azúcar, las incrustaciones de cal pueden ser de varios decímetros de espesor. Por esta razón, los sensores deben lavarse a menudo con soluciones ácidas, lo que acorta su vida útil. Aquí es donde el SE555 que tiene un diafragma de cerámica en combinación con una referencia con aplicación de presión para la protección contra medios de limpieza agresivos, demuestra su valor.
Dado que los sensores de pH deben revisarse y limpiarse varias veces al día durante la campaña, la automatización de los puntos de medición con la sonda de calibración remota Ceramat WA150 ha demostrado ser ideal para aplicaciones extremas. En combinación con el control automático Unical 9000 ,el sensor se limpia y calibra regularmente de forma completamente automática con ácido.
La compuerta de cierre Ceramat consiste en una cerámica de óxido de aluminio prácticamente indestructible que se abre y cierra por rotación y está hecha de una carcasa de plástico resistente a la corrosión, reforzada con carbono, pero no móvil hecha de PEEK o PVDF. No se produce desgaste en las superficies de sellado planas de la cerámica dura, incluso en medios abrasivos.
La alta resistencia mecánica y la resistencia a la temperatura, así como la resistencia química casi universal, garantizan un uso perfecto, incluso en condiciones difíciles bajo la presencia de una contaminación masiva. Contra la fuerte incrustación de las piezas Ceramat en contacto con el medio, el portasondas retráctil está equipado con un fuelle de elastómero movido neumáticamente, que sopla regularmente los depósitos solidificados en el paso del sensor.
Return on Investment
- Los puntos de medición Memosens de alta disponibilidad garantizan la continuidad y la calidad de sus procesos y reducen significativamente el consumo de recursos a través de mediciones precisas y sin fallos.
- Además, la precalibración prevista por Memosens le ayuda a ahorrar costes, ya que los sensores alcanzan una vida útil de hasta un 40 % más larga que los productos convencionales.
- Al combinar los sensores Memosens con el sistema de análisis de procesos Protos y el sistema automático de medición, limpieza y calibración Unical de Knick, también se pueden automatizar los puntos de medición en los que las soluciones de automatización convencionales fallan debido a condiciones ambientales adversas y a una fuerte contaminación.
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Hay una solución de Knick para prolongar la vida útil de los sensores de pH propensos al desgaste, especialmente en medios difíciles: cCare garantiza valores medidos precisos a través de la limpieza y calibración completamente automática de los sensores de pH, al tiempo que reduce los costes de mantenimiento y material.
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