ANALYSE DES PROCESSUS
Surveillance des générateurs de vapeur
Monitoring des générateurs de vapeur
Les générateurs de vapeur jouent un rôle crucial dans différents process : ils alimentent les générateurs ou les turbines dans la production d’énergie, actionnent les machines à vapeur, fournissent de l’énergie dans les centrales thermiques ou sont utilisés au sein de process consommant de la chaleur dans l’industrie chimique et métallurgique.
Étant donné que les générateurs de vapeur remplissent des fonctions critiques pour leurs applications et que leur indisponibilité ou remplacement entraîne des dépenses extrêmement élevées, il est crucial de prévenir les dommages causés par l’usure en surveillant correctement la qualité de l’eau. L’installation est exposée aux risques suivants :
- la contamination de canalisations par des substances biologiques ou minérales, qui nuisent à l’efficacité de l’installation,
- la corrosion de composants de l’installation, qui réduit sa durée de vie et peut présenter un danger pour le personnel,
- une surveillance insuffisante du condensat, qui exige une plus grande quantité de purges de déconcentration et résulte donc en une consommation inutile d’eau, de produits chimiques et d’énergie.
La surveillance de la qualité de l’eau garantit la performance des générateurs de vapeur
Concernant les générateurs de vapeur, il faut accorder une attention particulière aux tubes chauffants. Normalement, les générateurs de vapeur sont alimentés en eau alcaline, qui favorise l’apparition d’une fine couche d’oxyde sur la surface des tubes chauffants afin de les protéger contre la corrosion. L’alcalinisation de l’eau s’effectue p. ex. par ajout de phosphate de sodium ou d’hydroxyde de sodium. Cependant, puisqu’une quantité trop importante de ces substances peut également être problématique, il faut que ce dosage repose sur une surveillance exacte de la mesure du pH.
La sonde SE558 a été développée par Knick pour réaliser des mesures du pH extrêmement précises dans des liquides avec une très faible activité ionique, elle est donc généralement utilisée dans des applications avec de l’eau ultra-pure ainsi que dans le traitement de l’eau pour la production d’énergie.
En raison de ses propriétés très corrosives (même d’infimes concentrations de l’ordre de la ppm attaquent déjà les surfaces des métaux), l’oxygène a un impact significatif sur la durée de vie des générateurs de vapeur. C’est pourquoi des produits chimiques tels que l’hydrazine sont utilisés pour fixer les radicaux d’oxygène.
La sonde SE707 mesure l’oxygène dissous jusqu’à sa limite de détection de 1 ppb et permet ainsi de doser correctement l’hydrazine. Des tubes chauffants défectueux ou des surdosages de produits chimiques se traduisent par concentrations de substances dangereuses dans l’eau, qui peuvent être détectées en mesurant la conductivité par conduction.
Une augmentation de la conductivité va de pair avec une contamination plus élevée de l’eau, à laquelle il faut répondre par une purge de déconcentration ou, le cas échéant, par une inspection de l’installation. Knick a développé la sonde Memosens SE604 avec des électrodes solides en acier inox à géométrie coaxiale pour la mesure précise et fiable de conductivités faibles et très faibles dans l’eau pure, l’eau de refroidissement et l’eau d’alimentation de chaudière. Comme toutes les sondes Memosens, le modèle SE604 dispose également d’une sonde de température intégrée pour une compensation de température exacte.
Étant donné que les raccords de sondes analogiques traditionnelles ne sont pas étanches, les fabricants de tels produits encapsulent le câble dans la sonde. C’est pourquoi les utilisateurs doivent retirer le câble du transmetteur pour changer de sonde. La transmission des valeurs mesurées sans contact et complètement insensible à l’humidité des sondes Memosens résout ce problème. Grâce au transfert inductif des valeurs mesurées dans le raccord de la sonde Memosens, ni l’humidité ni les incrustations ne peuvent impacter la transmission.
De plus, la technologie Memosens numérique permet de précalibrer les sondes dans des conditions idéales en laboratoire ainsi que de les faire remplacer ensuite sur place, même par un personnel non formé à cet effet. La constante de cellule est automatiquement transmise au transmetteur puis mise à disposition pour d’autres opérations de calibrage.
Retour sur investissement
- Étant donné que les sondes Memosens doivent être recalibrées ou remplacées plus rarement, elles réduisent considérablement les coûts liés à la maintenance de vos postes de mesure et à l’acquisition de nouvelles sondes.
- Vous profitez ainsi d’une manipulation beaucoup plus facile des sondes, notamment lors des applications avec un fort taux d’humidité : grâce à la transmission inductive des données et de la tension d’alimentation, caractéristique des sondes Memosens, ainsi qu’à la protection élevée des transmetteurs, vous n’avez plus besoin de vous inquiéter des points de contact humides ou attaqués par la corrosion ni des effets néfastes sur l’électronique. Knick offre une garantie de trois ans sur ses transmetteurs.
Produits correspondants
Industries et applications correspondantes
Aperçu des applications et solutions de produits spécifiques pour différents secteurs des centrales électriques.