ANALÍTICA DE PROCESOS
Empresas de servicios públicos: Optimización del análisis de líquidos
Empresas de servicios públicos: Optimización del análisis de líquidos
En las plantas de producción de la industria de procesos, muchas empresas de servicios públicos se utilizan, entre otras cosas, para el tratamiento de agua, la generación de vapor, la refrigeración y la recuperación de energía térmica. El buen funcionamiento de las empresas de servicios públicos es crítico para el proceso de producción.
Las interrupciones, por ejemplo, del suministro de agua o la generación de vapor, obligan a una desconexión del proceso principal y causan costes considerables
En las empresas de servicios públicos se agregan varios productos químicos al agua, que impiden el crecimiento biológico y neutralizan las sustancias corrosivas. Dependiendo de la aplicación, se requieren mediciones del valor de pH, el potencial de reducción de oxidación (también llamado Redox), la conductividad y el oxígeno disuelto para la dosificación y el control del proceso.
Protección de las empresas de servicios públicos contra la corrosión, las incrustaciones y el desgaste
En plantas industriales de proceso como refinerías, plantas farmacéuticas o químicas, numerosas empresas de servicios públicos garantizan el suministro y la evacuación de los medios auxiliares necesarios para el proceso principal. Como casi siempre, el agua es una de ellas, de la que se debe extraer agua pura o ultrapura y se debe generar vapor para la limpieza y esterilización. El tratamiento de las aguas residuales resultantes también requiere un gran esfuerzo. Si el agua se va a utilizar en el proceso, primero se debe realizar la filtración y desinfección en sistemas de ósmosis inversa.
Para el control de los procesos de ósmosis , el grado de contaminación del agua y la capacidad de retención se determinan mediante mediciones de la conductividad. La dosificación correcta de los aditivos germicidas de cloro se basa en las mediciones de Redox. A través del valor de pH se puede determinar si las incrustaciones de cal en las membranas de ósmosis hacen necesario un reemplazo.
Si el agua se va a utilizar para la generación de vapor en vez de en el proceso, debe purificarse de componentes minerales en una planta de desalinización completa antes de entrar en el generador de vapor y eliminar el oxígeno disuelto en desgasificadores. En consecuencia, estos procesos son controlados por mediciones de conductividad u oxígeno disuelto.
Generación de vapor, disipación de calor y recuperación térmica
La protección fiable de las tuberías de calefacción en el generador de vapor también requiere mediciones de pH, conductividad y oxígeno en el condensado que se devuelve al circuito del generador de vapor desde intercambiadores de calor o torres de refrigeración. Adiciones de fosfato de sodio e hidróxido de sodio alcalinizan el agua con el fin de reducir la corrosión. Aditivos adicionales, como la hidracina, unen el oxígeno y también reducen la corrosión.
Para evitar sobredosis que también pueden causar problemas, la dosis adecuada se controla mediante mediciones de pH y oxígeno disuelto. El vapor, que ya se ha utilizado para esterilizar partes de la instalación, todavía contiene mucha energía térmica. Esta puede recuperarse en intercambiadores de calor y ponerse a disposición para otros procesos.
En los intercambiadores de calor , las tuberías son una de las áreas más críticas, ya que las fugas relacionadas con la corrosión pueden provocar contaminación y daños considerables a la instalación.
Debido a que el vapor enfriado en una instalación intacta se condensa como agua condensada pura, un aumento de la conductividad del condensado indica impurezas relacionadas con la corrosión o fugas en el proceso. El calor de proceso innecesario de los circuitos de refrigeración se disipa por las torres de refrigeración. Con el fin de evitar incrustaciones minerales en las superficies, el valor de pH del agua se regula mediante la adición de ácidos. Además, la adición de oxidantes asegura la desinfección y la prevención del crecimiento orgánico de las tuberías. La dosis requerida se determina midiendo el Redox.
Neutralización de las aguas residuales
Antes de que las aguas residuales puedan ser descargadas en el sistema de alcantarillado público, se someten a un tratamiento final hasta que el valor de pH, el oxígeno disuelto y el Redox estén dentro del rango permitido. El agua de proceso o las aguas residuales de los depuradores de gas se tratan de forma análoga.
Prevención de problemas de medición en entornos húmedos
Generalmente, los puntos de medición para las empresas de servicios públicos de la industria de procesos están expuestos a condiciones ambientales muy húmedas o mojadas, donde el uso de sensores analógicos convencionales es problemático. La humedad, la corrosión y las incrustaciones en los contactos metálicos de las conexiones enchufables pueden causar deriva o falsificación de los valores medidos. Sin embargo, el uso alternativo de sensores analógicos cableados de forma fija aumenta el esfuerzo de mantenimiento, ya que el cable debe ser extraído del transmisor cada vez que el sensor es reemplazado y el cable del sensor de reemplazo debe volver a ajustarse.
Aquí, los sensores digitales Memosens son la solución ideal. La conexión enchufable sin contacto de esta tecnología de sensores es completamente resistente a la humedad y a la suciedad de cualquier tipo. La transmisión inductiva de la energía y los valores medidos previene completamente la falsificación de los valores medidos debido al contacto deficiente. Los sensores Memosens mejoran de este modo las mediciones de pH, Redox, oxígeno y conductividad en las empresas de servicios públicos.
Return on Investment
- Los problemas típicos de contacto y las falsificaciones de los valores medidos de los sensores analógicos convencionales en entornos húmedos o mojados se eliminan gracias a la tecnología Memosens con un aislamiento galvánico perfecto.
- La alta fiabilidad y la precisión de las mediciones permiten una dosificación suave de productos químicos. Esto ayuda a evitar sobredosis no económicas, mejorar la calidad del proceso y aumentar la vida útil de las instalaciones de las empresas de servicios públicos.
- Las mediciones precisas de la conductividad permiten la detección temprana y la corrección de la corrosión y las fugas antes de que se produzcan daños costosos en la instalación y el medio ambiente.
- El tiempo necesario para la sustitución del sensor se reduce extremadamente con Memosens. La posibilidad de precalibrar los sensores Memosens en el laboratorio elimina la necesidad de realizar calibraciones locales que consumen mucho tiempo, son inseguras y costosas en condiciones difíciles.
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