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ANALISI DEI PROCESSI

Controllo qualità durante la consegna di latte crudo

Controllo qualità durante la consegna di latte crudo

I caseifici vengono riforniti di latte crudo per tutta la giornata. Il latte crudo è soggetto a elevati standard qualitativi, per cui è necessario un monitoraggio in linea dei processi di scarico dei camion. Se un latte crudo di qualità inferiore (latte acido) viene introdotto nelle cisterne di stoccaggio, va a male tutto il latte.

Keyfacts dell’applicazione

Settore

Lattiero-caseario

Applicazione

Monitoraggio in linea del processo di scarico

Parametro di misura

Valore pH

Requisiti principali

Misurazione in linea con pulizia e calibrazione automatica del sensore per una disponibilità 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Avvisi/allarmi in caso di guasto per interrompere immediatamente il pompaggio del latte crudo alle cisterne di stoccaggio.

Adempimento di tutti i requisiti igienici, come CIP e SIP

Misurazione nel latte crudo

Descrizione dell’applicazione

La qualità del latte crudo ha un impatto decisivo sulla qualità dei prodotti caseari. Il latte fresco ha un valore pH compreso tra 6,5 e 6,7. I fermenti lattici contenuti nel latte convertono il lattosio in acido lattico, un processo che dipende principalmente dalla temperatura. Se il latte è acido, il valore pH è più basso e a partire da un valore pH di 4,5 il latte coagula. Pertanto, la misurazione del valore pH è perfetta per il controllo qualità direttamente durante la consegna.

Requisiti dell’applicazione

Quando il latte viene consegnato al caseificio, la misurazione del pH è obbligatoria per evitare la contaminazione di un’intera cisterna di stoccaggio. Come per tutte le applicazioni dell’industria alimentare, i requisiti sono particolarmente elevati: oltre alla determinazione accurata del pH, i sensori devono essere adatti anche ai consueti processi CIP e SIP. In questo caso, la pulizia e la sterilizzazione avvengono tramite il passaggio di soluzioni di pulizia e lavaggio, oltre che di vapore caldo, attraverso il sistema chiuso.

Perché Knick?
Combinando sensori pH di alta qualità con un adeguato sistema di analisi e misurazione è possibile controllare la qualità del latte crudo direttamente durante le operazioni di scarico. Il collegamento con sistemi di livello superiore consente di interrompere immediatamente il processo di scarico se il valore pH è troppo basso. In questo modo si evita efficacemente la contaminazione di un intera cisterna. Grazie al sistema di pulizia e calibrazione automatiche e all’armatura retrattile, non è più necessario rimuovere e sostituire i sensori, un’operazione che richiede molto tempo. Ciò si traduce in un’elevata disponibilità e in un ridotto fabbisogno di manodopera per la manutenzione.

Prodotti in questo campo

Settori industriali interessati e applicazioni in questo campo

Misurazioni affidabili dalla materia prima fino al prodotto finale, in presenza di severi requisiti in termini di cicli SIP/CIP, temperatura e sicurezza.
Il gusto e la qualità della birra dipendono in larga misura dalla qualità dell’acqua utilizzata per produrla. Sono le misurazioni del pH e della conducibilità a determinarne la qualità.
Nel trattamento dell’acqua potabile, il controllo qualità dell’acqua grezza utilizzata è di fondamentale importanza.
I sensori pH sono soggetti a requisiti molto severi durante la produzione dello zucchero. Il monitoraggio del valore pH è importante sin dall’inizio perché l’ossido di calcio viene dosato sulla base della misurazione del pH.

Opuscolo sull'industria energetica

Panoramica di applicazioni specifiche e soluzioni di prodotto in varie aree delle centrali elettriche.

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