ANALISI DEI PROCESSI

Desolforazione dei gas combusti

Per rimuovere il gas corrosivo SO₂ dai gas di scarico delle centrali elettriche a combustibili fossili o degli impianti di termovalorizzazione dei rifiuti, si utilizza un processo di scrubbing a umido. Per assorbire il gas SO₂ vengono utilizzati calcare, calce viva o idrossido di calcio. Questo processo porta alla produzione di gesso che può essere riutilizzato come materiale da costruzione. Per garantire la completa rimozione dell’SO₂ e soddisfare gli standard nazionali in materia di aria pulita è fondamentale una misurazione precisa del pH.

Energia

Keyfacts dell’applicazione

Settore

Centrali elettriche con impianti di lavaggio dei gas di combustione

Applicazione

3 applicazioni (1. Controllo del valore pH nel pre-scrubber, 2. Neutralizzatore, 3. Scrubber a calce)

Parametro di misura

pH

Requisiti principali

Le stazioni di misura sono soggette a corrosione e alla formazione di forti incrostazioni.

Misurazione nei processi in cui si formano spessi strati di gesso

Descrizione dell’applicazione

Applicazione 1:
nel pre-scrubber (1a fase) il gas combusto caldo viene raffreddato mediante l’iniezione di latte di calce. Il valore pH viene aumentato solo leggermente (in genere tra pH 1–2 a 80 °C). In questo caso, il valore pH non deve superare il valore 2 perché devono essere precipitati solo HCl/HF e metalli pesanti, mentre il legame con l’SO₂ deve essere creato nella seconda fase. Il controllo accurato del pH è pertanto fondamentale.

Applicazione 2:
nella seconda fase, nello scrubber principale, il pH viene aumentato con un’ulteriore aggiunta di ossido di calcio. L’SO₂ si lega. In questo caso, l’aggiunta di latte di calce deve essere controllata mediante la misurazione continua del pH. Quando i valori pH sono troppo alti, significa che è stato aggiunto troppo ossido di calcio (con conseguente aumento dei costi) e che il gesso è contaminato da un eccesso di idrossido di calcio. Quando i valori pH sono troppo bassi, il legame dell’SO₂ è meno efficace.

Il valore pH ottimale è compreso tra 5,5 e 6,0. Valori più alti determinano la formazione di depositi di solfito di calcio morbidi e untuosi (soft plugging) con un’efficienza leggermente ridotta. Valori pH più bassi causano incrostazioni consistenti e difficili da rimuovere (formazione di incrostazioni dure). In genere, il punto di misura del pH si trova nella conduttura di riflusso dei fanghi di solfito di calcio/gesso.

Applicazione 3:
l’acqua in eccesso che rimane dopo la precipitazione/l’addensamento del gesso deve essere sottoposta a un procedimento di neutralizzazione. A tale scopo, viene aggiunto acido solforico per legare l’ossido di calcio in eccesso. Inoltre, in questo punto di misura si creano forti incrostazioni e depositi.

Tutti e tre i punti di misura sono estremamente importanti per gestire il processo in condizioni ottimali. I punti sono soggetti a corrosione e alla formazione di forti incrostazioni, che comportano elevati costi di manutenzione. Per queste applicazioni, Knick raccomanda sistemi di pulizia e calibrazione completamente automatici per ridurre il lavoro manuale e aumentare la sicurezza del processo

Requisiti dell’applicazione

La sfida principale di questa applicazione è la formazione di spessi strati di gesso nelle unità di lavaggio dei gas.

Perché Knick?
Ceramat è l’unica armatura utilizzabile grazie all’esclusiva tenuta in ceramica. L’unità di rimozione dei depositi (“pump sock”) per Ceramat rimuove i depositi che altrimenti ostruirebbero completamente il sistema. Il sistema di manutenzione dei sensori, unico nel suo genere, effettua la pulizia e la calibrazione del sensore in modo completamente automatico, riducendo enormemente i costi di manutenzione.

Prodotti in questo campo

SE656 Sensore di conducibilità induttivo | Memosens | Cavo montato fisso | PFA | Resistente a fluidi fortemente ossidanti

Codice prodotto:

SE656N -GEFTW0KM

SE555 Sensore pH | VP | 120 mm | Ex | Sterilizzabile | Per fluidi aggressivi

Codice prodotto:

SE555X/1-NVPN

Codice prodotto:

4400 XC/24V

Settori industriali interessati e applicazioni in questo campo

Energia

Nelle centrali elettriche, l’acqua viene utilizzata in molti processi con requisiti completamente diversi, ad esempio per la generazione di vapore, il raffreddamento e la depurazione dei gas combusti.

Sistemi ad acqua di raffreddamento

Misurazione del valore pH, del potenziale Redox e della conducibilità nell’acqua di raffreddamento che deve essere trattata in continuo con acidi e biocidi.

Sistemi di scambio ionico

Misurazione del valore pH, dell’ossigeno disciolto e della conducibilità nell’acqua di alimentazione caldaie, nel vapore e nella condensa delle turbine a gas a ciclo combinato delle centrali elettriche.

Circuiti dell’acqua di alimentazione caldaie

Misurazione del valore pH, dell’ossigeno disciolto e della conducibilità in quanto parametri chiave nel circuito dell’acqua di alimentazione caldaie.

Monitoraggio dei generatori di vapore

Poiché i generatori di vapore svolgono funzioni critiche per le applicazioni e i tempi di inattività o di sostituzione sono estremamente costosi, è importante evitare i danni dovuti all’usura monitorando correttamente la qualità dell’acqua.

Centrale a ciclo combinato

Misurazione del valore pH, dell’ossigeno disciolto e della conducibilità nell’acqua di alimentazione caldaie, nel vapore e nella condensa delle turbine a gas a ciclo combinato delle centrali elettriche.

Sistemi di trattamento delle acque

Misurazione del valore pH, dell’ossigeno disciolto e del potenziale Redox in varie applicazioni durante il processo di trattamento delle acque reflue delle centrali elettriche.

Sistemi a osmosi inversa

I sistemi a osmosi inversa sono utilizzati in un’ampia gamma di applicazioni industriali per il trattamento delle acque. L’applicazione principale è la desalinizzazione industriale dell’acqua di mare.

Brochure sul settore energetico

Panoramica delle applicazioni e delle soluzioni di prodotto specifiche per i diversi settori delle centrali elettriche.

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