Passa alla homepage
Mostra tutte le categorie Monitoraggio dei processi di produzione della birra Indietro

ANALISI DEI PROCESSI

Monitoraggio dei processi di produzione della birra

Monitoraggio dei processi di produzione della birra

Il gusto e la qualità della birra dipendono in larga misura dalla qualità dell’acqua utilizzata per produrla. Sono le misurazioni del pH e della conducibilità a determinarne la qualità.

La globalizzazione sta esercitando una forte pressione competitiva sui birrifici. Mantenere una qualità della birra costante è fondamentale per rimanere sul mercato.

L’impiego dell’analitica di processo garantisce la qualità della birra e, allo stesso tempo, ottimizza la gestione dei processi.

Alimenti e bevande
Per questo, l’acqua grezza o potabile viene prima sottoposta a vari tipi di trattamento, che spaziano dall’osmosi inversa e dal trattamento chimico alla filtrazione, a seconda delle sostanze contenute. I sensori pH SE558 o i sensori di conducibilità Memosens SE605 sono utilizzati per monitorare l’alcalinità e la salinità dell’acqua di fermentazione richiesta per ogni particolare tipologia di birra.

Il processo di ammostamento, ossia la conversione dell’amido in zucchero, dipende fortemente dal pH

La misurazione del pH svolge un ruolo importante anche nei processi successivi. Dopo che l’acqua di fermentazione viene mescolata con il malto macinato nel tunnel di ammostamento, gli enzimi convertono l’amido contenuto in maltosio. Questo processo, che dipende fortemente dal pH, si svolge in un intervallo di pH compreso tra 5,4 e 5,6. Nella fase successiva, l’ebollizione del mosto, si aggiunge il luppolo per controllare il gusto e la conservabilità della futura birra, si imposta il peso specifico e si abbassa il valore pH. Poiché il sensore pH SE555 può essere sterilizzato con vapore surriscaldato ed è biocompatibile, è ideale per controllare questi processi.

Misurazione dell’ossigeno – essenziale per una gestione affidabile del processo

Successivamente, il trub (residui di luppolo e proteine precipitate) viene separato nel whirlpool e al mosto vengono aggiunti lievito e ossigeno dosati per innescare il processo di fermentazione alcolica. Per il lievito si applicano regole rigorose. Per garantire una qualità ottimale, il lievito viene prodotto monitorando il valore pH e il contenuto di ossigeno disciolto. Poiché il contenuto di ossigeno disciolto determina la vitalità del lievito durante la fermentazione e il gusto del prodotto, la misurazione dell’ossigeno è fondamentale per una gestione affidabile del processo. In questa fase, il sensore di ossigeno SE706 nella variante igienica in acciaio inox garantisce una misurazione in linea affidabile.

Successivamente, il mosto cotto si trasforma in birra verde nei tini. In questa fase, il basso contenuto di ossigeno preserva il gusto della birra. La misurazione continua dell’ossigeno consente inoltre di individuare tempestivamente le perdite nei tini. Prima di essere imbottigliata, la birra viene filtrata e conservata in cisterne pressurizzate. Per salvaguardare il gusto e prevenire l’ossidazione è necessario rispettare i limite massimo di concentrazione dell’ossigeno. Alcuni grandi birrifici stabiliscono anche l’esatta gradazione alcolica della birra diluendola con acqua degasata. Il processo di degasazione viene monitorato misurando l’ossigeno disciolto. Lo stesso vale per l’imbottigliamento, in cui la concentrazione di ossigeno deve rimanere al di sotto di 25 ppb per mantenere la conservabilità e il gusto.

CIP: dosaggio dei fluidi di lavaggio con misurazione induttiva della conducibilità

Al fine di rispettare le rigorose disposizioni igieniche per la produzione di alimenti, gli impianti coinvolti nella produzione di birra devono essere puliti mediante lavaggio alternato con una soluzione di soda caustica e acido (spesso acido nitrico) a temperature di circa 65 °C (processo CIP). La concentrazione dei fluidi per CIP (diluizione) viene controllata in base alla misurazione induttiva della conducibilità con il sensore  SE680. Durante il final rinse, il risciacquo finale con acqua delle linee di processo pulite, la rimozione completa di tutti i fluidi di lavaggio viene verificata con il sensore di conducibilità conduttivo SE605 H.

Trattamento delle acque reflue dei birrifici

Infine, la tecnologia Memosens trova applicazione anche nel trattamento delle acque reflue dei birrifici, che richiede sensori come il sensore pH SE554, il sensore SE655, altamente resistente agli agenti chimici, per la misurazione della conducibilità induttiva in fluidi fortemente contaminati, o il sensore di ossigeno SE715 stabile a lungo termine. Dal momento che il trattamento delle acque reflue dei birrifici comporta un carico insolitamente elevato di sporcizia, si consigliano sistemi di pulizia automatica dei punti di misura interessati.

Return on investment

  • Negli ambienti umidi dei birrifici e per la pulizia degli impianti, il sistema a innesto induttivo e senza contatto dei sensori Memosens garantisce un’affidabilità e una qualità di misurazione senza pari.
  • Misurazioni affidabili e precise sono fondamentali per ottenere un’elevata qualità del prodotto e per salvaguardare le proprietà chiave del marchio dal punto di vista del consumatore.
  • Costi ridotti grazie alla maggiore durata dei sensori: Memosens rileva il numero di cicli CIP/SIP e suggerisce gli intervalli di manutenzione per prolungare la durata dei sensori.

Prodotti in questo campo

SE558 Sensore pH | Memosens | 120 mm | Ex | Per acqua ultrapura, acqua e chimica di processo
SE558 Sensore pH | Memosens | 120 mm | Ex | Per acqua ultrapura, acqua e chimica di processo
Codice prodotto:

SE558X/1-NMSN

SE555 Sensore pH | Memosens | 120 mm | Ex | Privo di sostanze LABS | Sterilizzabile | Per fluidi aggressivi
SE555 Sensore pH | Memosens | 120 mm | Ex | Privo di sostanze LABS | Sterilizzabile | Per fluidi aggressivi
Codice prodotto:

SE555X/1-NMSN-LABS

SE706 Sensore di ossigeno | Memosens | 120 mm | Ex | Campo di misura (risoluzione) 0 … 50 mg/l (6 μg/l)
SE706 Sensore di ossigeno | Memosens | 120 mm | Ex | Campo di misura (risoluzione) 0 … 50 mg/l (6 μg/l)
Codice prodotto:

SE706X/2-NMSN

SE680 Sensore di conducibilità induttivo digitale | Tubo per latte DN 50 | PEEK approvato dalla FDA | Campo di misura 0 … 2000 mS/cm
SE680 Sensore di conducibilità induttivo digitale | Tubo per latte DN 50 | PEEK approvato dalla FDA | Campo di misura 0 … 2000 mS/cm
Codice prodotto:

SE680N-C1N4U00M

Settori industriali interessati e applicazioni in questo campo

Alimenti e bevande
Misurazioni affidabili dalla materia prima fino al prodotto finale, in presenza di severi requisiti in termini di cicli SIP/CIP, temperatura e sicurezza.
Monitoraggio dell’acqua grezza in ingresso
Nel trattamento dell’acqua potabile, il controllo qualità dell’acqua grezza utilizzata è di fondamentale importanza.
Monitoraggio della produzione dello zucchero
I sensori pH sono soggetti a requisiti molto severi durante la produzione dello zucchero. Il monitoraggio del valore pH è importante sin dall’inizio perché l’ossido di calcio viene dosato sulla base della misurazione del pH.
Controllo qualità durante la consegna di latte crudo
Il latte crudo è soggetto a requisiti di qualità elevati e il monitoraggio online della procedura di scarico dei camion presso il caseificio impedisce che una qualità inferiore (latte acido) rovini l'intero stock del serbatoio di stoccaggio.

Lorem Ipsum dolor sit amet

Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.

Opuscolo sull'industria energetica

Panoramica di applicazioni specifiche e soluzioni di prodotto in varie aree delle centrali elettriche.

Download

cCare

Scaricate la brochure di cCare per avere una panoramica del sistema cCare e dei suoi componenti.

Download

Ultimi articoli del blog

feb 2024

Process Analytics

Uniclean700, Launch

Uniclean 700 Series - Modular control system for automated sensor cleaning
With the Uniclean 700 series, Knick is introducing a modular control system, that can be installed very quickly and cost-effectively as a flexible entry-level solution for automated sensor cleaning.

dic 2023

Company

|

Interface Technology

|

Process Analytics

Knick Austria - direct customer contact in Austria from 2024
Reorganization of sales in Austria and new contacts in the field of process analytics and interface technology

apr 2023

Process Analytics

Launch, Fitting, WA111

Robust WA111 Retractable Fitting Made of Plastic for Highly Corrosive Operating Conditions
The plastic WA111 retractable fitting is a robust and cost-effective solution for corrosive processes and environments. It is equipped with a secure lock function and multiple nozzles for thorough sensor cleaning.

apr 2023

Process Analytics

Launch, Fitting, WA155

Successful joint project : Knick developed the special Ceramat WA 155 retractable fitting for optical probes from SOPAT
In cooperation with SOPAT, Knick developed a special Ceramat fitting for optical probes for automatic cleaning in fouling processes.

apr 2023

Process Analytics

Conductivity, Phamacy, pH

pH and conductivity measurement in vaccine production
Pharmaceutical contract manufacturer relies on Knick's transmitters for modular production plants for Covid-19 vaccines.

apr 2023

Process Analytics

Conductivity, Sensor, SE625

Sturdy 2-Electrodes Conductivity Sensor SE625 with Coaxial Electrodes made of Titanium
The SE625 ensures reliable and accurate determination of the conductivity of ultrapure water in the semiconductor industry.

gen 2023

Process Analytics

ARD75

Sensor Adapter with Lock Function Enables Safe and Thorough Cleaning
Sensor adapter with locking gate for safety and thorough cleaning of sensors in the immersion fitting ARD75 without the need

nov 2022

Process Analytics

Protos II 4400, Module

Up to six Sensors on one Transmitter Protos II 4400 via Modul MSU4400-180
Users can now connect up to six Memosens sensors simultaneously.

ago 2022

Process Analytics

Achema, Exhibition

ACHEMA 2022 - Knick at the world forum for the process industry
In August 2022, the international process industry met at the ACHEMA. Knick presented the cCare system and industrial applications in a new concept.

giu 2022

Process Analytics

pH, Sensor, SE555, ORP

Combined pH- and ORP-Sensor SE555X/*-AMSN
Combined pH and ORP measurement in one sensor SE555 saves place and equipment costs for demanding requirements in the chemical industry, the food sector and for hygienic applications.

apr 2022

Process Analytics

MemoTrans

Ultra Compact Transmitter for Memosens Sensors
The new ultra compact MemoTrans MT201 transmitter plugs directly onto the Memosens sensor in the fitting and communicates via 4-20 mA HART protocol.

feb 2022

Process Analytics

Protos II 4400, Stratos Multi, Software, ProgaLog

Conveniently configure transmitters offline on a PC - ProgaLog 4000
Conveniently configure all flexibly configurable Stratos Multi and Protos II 4400 transmitters offline, save settings, duplicate for further transmitters, and create documentation for audits.

feb 2022

Process Analytics

Stratos Multi, Transmitter

New Stratos Multi E461N transmitter with Profinet
The interface enables continuous communication of process variables and predictive maintenance from the field level to all common process control systems.

gen 2022

Process Analytics

Memosens

Memosens 2.0: Evolution of digital data transfer
As one of the two initiators of Memosens, Knick is constantly developing the technology.

nov 2021

Process Analytics

Conductivity, Sensor, Ex, SE656, SE655

SE655X Digital and SE656X Digital - Digital Conductivity Sensors with Ex Certification
The SE655X digital and SE656X digital conductivity sensors with Memosens protocol are now also available with Ex certification.

nov 2021

Process Analytics

Exhibition, Switzerland, Ilmac

ILMAC 2021 in Basel - Trade Show Review by Knick Schweiz AG
Knick Schweiz AG exhibited at ILMAC in Basel and gives a brief review of what it's like to have finally met customers at the show again.

ott 2021

Process Analytics

Stratos Multi, Transmitter, Ex

Stratos Multi E401X- Multiparameter Transmitter for Hazardous Locations
The new Multiparameter Transmitter Stratos Multi E401X can now also be used in hazardous locations, installed in Ex Zone 2.

mag 2021

Process Analytics

Transmitters, Stratos Multi

Stratos Multi E471 with EtherNet/IP for process optimization
EtherNet/IP communication protocol allows the transmitter to be easily integrated into Industrial Ethernet networks as PCS.

mag 2021

Process Analytics

Launch, Conductivity, Sensor, SE656

New SE656N digital conductivity sensor
New toroidal Digital Conductivity Sensor with a large measuring range and consisting of PFA for using in aggressive media

mar 2021

Process Analytics

Protos II 4400, Profinet

Transmitter for the process industry with PROFINET module
The PROFINET industrial Ethernet standard is becoming an increasingly important aspect of process engineering in the “Industry 4.0” environment.

lug 2020

Process Analytics

Launch, Fitting, ARD170

High-quality immersion fitting for mobile applications
ARD 170 enables measurements even in deep water

lug 2020

Process Analytics

Fitting, ARD50, ARD75

Modular immersion fitting as an electrically conductive variant
Knick is expanding its portfolio of fittings for liquid analysis with additional electrically conductive (EL) variants.

apr 2020

Process Analytics

Launch, Transmitters, Stratos Multi

New multiparameter transmitter Stratos Multi
Knick is launching the the next generation in its Stratos analyzer product line.

feb 2018

Process Analytics

Fitting, Sensor

How to get the sensor into the process
Sensors as the direct interface to the process must be exactly matched to the chemistry of the measured medium and to the prevailing pressure and temperature conditions.

apr 2017

Process Analytics

MemoRail Modbus

Powerful compact analyzer boosts performance while reducing costs
It has long been common practice when taking pH/ORP, conductivity, and oxygen measurements that a fixed analyzer be mounted near the sensor. The analyzer serves several purposes.

feb 2017

Process Analytics

Conductivity

High-Precision Conductivity Measurement at Extreme Temperature Differences
Pharmaceutical manufacturer, EVER Pharma Jena uses the extremely robust conductivity sensors SE605(H) and SE680 with Memosens technology from Knick.

nov 2016

Process Analytics

Transmitter, FF, Profibus, HART

The Big Three of the Process Industry: HART, FF, Profibus
Our Knick multi-parameter analyzers are now available with Profibus and FF interfaces. Even for hazardous areas.