ANALISI DEI PROCESSI
Trattamento delle acque reflue industriali
Trattamento delle acque reflue industriali
In Germania, il trattamento delle acque reflue industriali è soggetto alle severe disposizioni dell’ordinanza sulle acque reflue (Abwasserverordnung). Un trattamento inadeguato e insufficiente può portare all’arresto dell’intero impianto di trattamento fino alla risoluzione dei problemi.
Il trattamento delle acque reflue industriali va ben oltre la conformità alle normative ambientali. Gli impianti ad elevato consumo di acqua riducono il costo delle materie prime trattando e riutilizzando le acque reflue.
In particolare, per il trattamento delle acque reflue organiche. le misurazioni precise dei valori pH, dei potenziali Redox e dell’ossigeno disciolto sono fondamentali per garantire il metabolismo ottimale dei batteri utilizzati per la depurazione.
Misurazioni di pH, Redox e ossigeno per il trattamento ecologico delle acque reflue
Gli inquinanti determinano il processo di depurazione
A differenza delle acque di scarico delle abitazioni private, le acque reflue industriali sono inquinate da sostanze difficili da decomporre. A seconda del settore, possono essere metalli pesanti, grasso, olio, sostanze alcaline o, come nei settori della carta e del sapone, sostanze organiche che possono essere neutralizzate o separate solo mediante processi molto complessi.
Oltre ai metodi di filtrazione meccanica, per la depurazione vengono utilizzati anche metodi termici e microrganismi.
La misurazione del pH salvaguarda impianti e batteri
A seconda del livello di contaminazione, le acque reflue contaminate da sostanze organiche vengono sottoposte a diversi processi di depurazione, tra cui la flocculazione e la precipitazione. Durante la flocculazione, le sostanze nocive disciolte vengono coagulate per formare fiocchi che possono essere filtrati. La precipitazione ha lo scopo di ristrutturare le sostanze nocive in composti più pesanti che precipitano sul fondo. Se le acque reflue non possono essere classificate come sicure dopo questi trattamenti, i batteri convertono i contaminanti rimanenti in biomassa infiammabile o riciclabile nelle vasche di aerazione.
L’acqua di servizio o di pulizia dei processi di produzione di alimenti e bevande o di fermentazione ha valori pH molto variabili a seconda dell’applicazione. Poiché valori pH bassi possono danneggiare i componenti dell’impianto o uccidere le colture batteriche, il rilevamento dei valori pH nelle linee di alimentazione rappresenta una contromisura tempestiva. I valori pH possono essere neutralizzati aggiungendo sostanze chimiche o, se necessario, interrompendo l’alimentazione delle acque reflue nelle vasche di chiarificazione.
Progettato per valori pH estremi, il sensore Memosens SE554 è perfetto per il monitoraggio delle acque reflue nell’industria alimentare. Il materiale di cui è composto, il vetro Alfa, garantisce una risposta rapida e stabile del sensore. Il contatto diretto degli elettroliti polimerici attraverso un diaframma aperto evita in modo affidabile i problemi causati da intasamenti e ostruzioni nei fluidi fortemente contaminati.
Facile misurazione in immersione di Redox e ossigeno per il controllo della ventilazione
Il potenziale Redox è un importante parametro per ventilare in modo efficiente la vasca di aerazione. In combinazione con altri parametri, fornisce informazioni utili sul rapporto tra contenuto di ossigeno e attività batterica. Come parametro di somma, il potenziale Redox non indica una quantità assoluta della sostanza. Permette invece di misurare e osservare in modo continuo le variazioni di concentrazione nel tempo. Confrontando l’andamento della concentrazione con altri valori si ottiene una base per il controllo della ventilazione della vasca grazie alla quale ottenere la massima efficienza delle fasi di metabolismo aerobico e anaerobico. L’esperienza ha dimostrato che i risultati di misurazione più significativi sono quelli forniti dall’acqua presente nel quarto superiore della vasca.
Dal momento che per raggiungere questo livello, l’elettrodo di misura deve essere immerso, il sensore Memosens SE565 si è dimostrato ideale per la misurazione Redox. Grazie alla trasmissione induttiva della tensione di alimentazione e alla digitalizzazione dei valori misurati, i sensori Memosens possono essere utilizzati efficacemente sott’acqua. Sono inoltre adatti all’uso in fluidi aggressivi o altamente contaminati e in fluidi contenenti solfuri o proteine. Per garantire ai microrganismi aerobici un sufficiente apporto di ossigeno, sono necessarie misurazioni assolute della concentrazione di ossigeno disciolto. L’SE715 è un sensore Memosens economico per la misurazione simultanea di ossigeno disciolto e temperatura. È stato sviluppato appositamente per il controllo dell’aerazione e della ventilazione negli impianti di trattamento delle acque reflue. Oltre alla stabilità a lungo termine e alla rapida risposta del sensore, le sue caratteristiche principali sono la ridotta dipendenza dal flusso.
Misurazioni sicure grazie alle armature personalizzate
I sensori possono essere integrati nel processo in vasche aperte con l’aiuto di armature a immersione. Nell’armatura a immersione ARD75 possono essere montati contemporaneamente fino a tre sensori da 12 mm (pH/Redox, conducibilità, ossigeno). La sostituzione rapida dei sensori con sensori precalibrati in laboratorio e la funzione di lavaggio dei sensori integrata sono ulteriori caratteristiche che la rendono ideale per l’impiego negli impianti di trattamento delle acque reflue.
Return on investment
- Grazie ai connettori induttivi e impermeabili Memosens, i sensori possono essere utilizzati per la misurazione di valori pH, potenziali Redox e ossigeno disciolto direttamente nel punto di misura richiesto, senza alcuna apparecchiatura aggiuntiva.
- La rinuncia alle connessioni a processo convenzionali riduce nettamente i costi e gli sforzi per la sostituzione dei sensori.
- L’alta qualità delle misurazioni effettuate sotto il livello dell’acqua e l’affidabilità dei sensori Memosens, noti per la loro stabilità a lungo termine, migliorano la qualità complessiva del processo.
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